+7 (495) 276 77 29

Тальки Imerys для полимеров

Главная / Химическое сырье / Тальки Imerys для полимеров
Тальки Imerys для полимеров
Синонимы тальк технический,
стеатит,
мыльный камень
Международное название talc
CAS № 14807-96-6
Производство Imerys Talc (Франция, Австрия)
Марка Luzenac A7 C,
Luzenac E15,
Luzenac A20 C,
Luzenac ST30,
Luzenac H50,
Luzenac HAR W92,
Luzenac HAR T84,
Jetfine T1 CA,
Jetfine 3 CA,
Mistron R10C,
Mistron R20G,
Steamic 00S CA,
Steamic T1 CA,
Mistrobond R10 C,
Mistropack A MB,
Steaplast 9502
Упаковка Мешок 25 кг, МКР 900 кг
Химическая формула Mg3Si4O10(OH)2

Общее описание

Тальк – это слоистый силикатный минерал, гидроксилат магния с химической формулой Mg3Si4O10(OH)2. Тальк мягкий, водоотталкивающий, химически инертный и очень пластичный материал с выраженным сродством к ряду органических химических веществ, является самым мягким камнем в мире. Состав реального минерала обычно отличается от теоретического и зависит от его месторождения. В виде природной руды тальк почти всегда находится в сочетании, по меньшей мере, с еще одним минералом. Наиболее распространенным из таких минералов является хлорит, химически и структурно сходный с гидроалюмосиликатом магния. Другие минералы, часто встречающиеся в соединении с тальком – это доломит и магнезит, их содержание зависит от геологического происхождения. Все комбинации талька и связанных с ним минералов обладают уникальными свойствами, что придает особую функциональность каждому конкретному применению.

В природе существует несколько рудных минералов, из которых получают тальк. При производстве тальк проходит следующие стадии обработки:

  • Предварительная подготовка:
    • 1. Разделение тальков различных месторождений;
    • 2. Классификация соответственно с составом и морфологией руды;
    • 3. Сортировка руды в соответствии с цветом, удаление механических включений;
  • Технологическая переработка талька:
    • 4. Первичное измельчение: получение талька с размером частиц до 10 мкм;
    • 5. Вторичное измельчение: получение микроталька со средним размером 3,2 и 1 мкм (специальное измельчение с сохранением кристаллической структуры);
    • 6. Обработка поверхности для получения талька с большим сродством к полимеру;
    • 7. Компактирование.

Благодаря своим физико-химическим свойствам (плотность - 2,8 г/см³, насыпная плотность - 0,820 г/см³ , рН - 9, твердость по Моосу - 1) тальк используется в качестве наполнителя пластмасс. Введение талька в полимерные материалы позволяет повысить их физико-механические свойства (упругость, прочность при изгибе). В качестве наполнителя для полимеров наибольшую ценность представляет тальк в виде тонко измельченного порошка белого цвета с пластинчатыми частицами. Благодаря пластинчатой форме частицы талька обычно оказывают усиливающий эффект при наполнении полимеров.

При выборе талька для производства пластиков необходимо обращать внимание на такие критерии как содержание талька, цвет, включения (загрязнения), форма частиц (микрокристаллические или макрокристаллические), размер частиц и их распределение, готовая форма (микропорошок, компактированные тальки, суперконцентраты).

Компания «ХИМПЭК» является поставщиком уникального ряда тальков для производства полимерных материалов. У нас Вы можете приобрести марки талька для полимерных материалов от производителя «Imerys Talc» следующих марок: Luzenac A7 C, Luzenac E15, Luzenac A20 C, Luzenac ST30, Luzenac H50, Luzenac HAR W92, Luzenac HAR T84, Jetfine T1 CA, Jetfine 3 CA, Mistron R10C, Mistron R20G, Steamic 00S CA, Steamic T1 CA, Mistrobond R10 C, Mistropack A MB, Steaplast 9502 и пр.

Эти марки технического талька для пластиков и резины могут быть использованы в производстве полимерных материалов из полипропилена, полиэтилена, полиамида, полистирола, полиуретана, ПВХ, ПЭТ, ПБТ и пр.

При добавлении в полимеры тальк в зависимости от марки выполняет следующие функции:

  • Контроль размера пор в пенополимерах – ПС, ПП, ПВХ и др. (тальк позволяет добиться однородности пены);
  • Нуклеация в различных аморфно-кристаллических полимерах, таких как ПП, ПА, ПОМ и ПБТ;
  • Антиадгезивный агент в ПЭВД/ЛПЭВД (позволяет получить неслипающиеся прозрачные пленки);
  • Наполнитель пеноохлаждающих систем (ПП, ПА, ЭВА, ПЭ);
  • Увеличение парникового эффекта без уменьшения прозрачности пленки (пленки для теплиц);
  • Усиление физико-механических свойств.

Полипропилен, наполненный тальком, характеризуется повышенной жесткостью и сопротивлением ползучести при повышенных температурах. Кроме того, введение талька улучшает формуемость и текучесть полипропилена, повышает качество поверхности отформованных деталей.

Тальк технический не горюч, пожаро- и взрывобезопасен.

Соответствие ГОСТ:

Тальк Luzenac H50 соответствует талькам: ТП, ТПМ, ТРПМ, ТРПВ, ТМК-28, МТГШМ согласно ГОСТ 19729-74, 21234-75, 21235-75, 19284-79, а также сорту 1 и сорту 2, марке А согласно ТУ21-25-159-90 и ТУ 21-25-217-78

Внешний вид

По внешнему виду тальк технический для полимеров представляет собой порошок цвета от снежно-белого до темно-серого в зависимости от марки. Белизна талька постоянна и для любой партии находится в узком интервале.

Физико-химические показатели

Марка Описание, применение Размер чатиц, мкм Белизна CIA, L, % Насыпная плотность, г/см³
средн. (d50) макс. (d95)
Тальк молотый (микротальк) широкого применения
Luzenac E15 Компаунды из полипропилена. Литьевая экструзия и термоформование. 3 10 90 0,47
Luzenac St30 Пенополистирол (ППС), пенополиэтилен, древесно-полимерные композиты (ДПК). 6 20 86 0,7
Luzenac H50 Серый микротальк для широкого применения и рециклинга. 9 30 85 0,8
Luzenac 20 M0 Компаунд из полипропилена. Рекомендован для деталей интерьера автомобилей. 5 18,5 92,6 0,66
Тальк молотый (микротальк компактированный)
Luzenac HAR W92 Пластики с повышенной прочностью, низким коэффициентом линейного теплового расширения (КЛТР) и усадкой. Замена стекловолокна в ПП и ПА. 2 11 96 0,75
Luzenac HAR T84 2 11 91 0,75
Jetfine 3 CA Тальк супермелкий для получения компаундов с повышенной ударной вязкостью и нуклеации. 1 3 98 0,9
Jetfine T1 CA 1 3 92 0,9
Luzenac A20 C Производство белых деталей бытовой техники, приборной панели и деталей интерьера автомобилей 3 10 98 1,0
Luzenac A7 C Производство деталей с высокой ударопрочностью и модулем упругости. Нуклеация полипропилена. 2 7 98 0,9
Steamic OOS CA 2 6 95 0,9
Steamic Т1 CA 2 6 93 0,9
Тальк молотый (микротальк микрокристаллический) для резинотехнических изделий
Mistron R20 G Улучшение физико-механических свойств, облегчение процесса литья. 5 15 96 0,6
Mistron R10 G Улучшение физико-механических свойств, облегчение процесса литья; обеспечение гладкости поверхности изделия. 2 6 95 1,0
Mistrobond R10 C Модифицирован силаном. Получение изделий с высоким сопротивлением сжатию. 2 6 94 1,0
Тальковый суперконцентрат (мастербатч)
Mistropack AMB Получение термоформованной упаковки для пищевых продуктов из полипропилена. 4 13 98 1,6
Тальк с модифицированной поверхностью
Mistrobond R10 C Получение резин высокой эластичности 2 6 94 1,0
Steaplast 9502 Получение полипропилена с высокой устойчивостью к царапанью 2 7 91 0,5



Название параметра Марка талька технического для ЛКМ
Luzenac A7 C Luzenac E15 Luzenac A20 C Luzenac ST30 Luzenac H50 Jetfine T1 CA Jetfine 3CA Mistron R10C Steamic 00S CA Steamic T1 CA
Белизна (Minolta CR300, illuminant D65/2°) Y 95,0 76,0 95,0 68,5 66,5 84,1 95,0 88,5 88,5 83,0
L* (CIE) 98,0 90,0 98,0 86,0 85,2 93,5 98,0 95,4 93,1
a* (CIE) 0,0 -0,2 0,0 -0,2 -0,2 -0,1 0,0 -0,2 -0,2
b* (CIE) 0,6 0,5 0,6 0,5 0,4 0,51 0,6 0,2 0,2
B.E.T. (ISO 9277), м²/г 9,0 8,5 6,5 6,3 5,5 12,6 14,5 15 8,0 8,0
Удельная поверхность (Blaine 10) 33000 25500 24000 13800 12000 49000 50000 33000 33000
Удельный вес (ISO 787/10), г/см³ 2,78 2,78 2,78 2,78 2,78 2,78 2,78 2,78 2,78 2,78
Уплотненная насыпная плотность (ISO 787/11), г/см³ 1,00 0,47 1,00 0,70 0,85 0,90 0,90 1,00 1,00 1,00
Свободная насыпная плотность (EN 1097/3), г/см³ 0,33 0,5 0,6 0,8
Твердость (по шкале Мооса) 1 1-2 1 1-2 1-2 1 1 1 1 1
pH (ISO 787/9) 9
Минеральный анализ:
Тальк/хлорит, %
Доломит и кальцит, %
98
2
99
1
Химический анализ:
SiO2, %
MgO, %
Al2O3, %
Fe2O3, %
CaO, %
61,0
32,0
0,3
0,2
0,4
50,0
30,5
8,5
1,7
0,6
61,0
32,0
0,3
0,2
0,4
48,0
30,0
10,5
2,0
0,6
46,0
30,0
11,5
1,8
0,5
57,2
30,6
2,6
1,1
1,1
62,0
31,5
0,4
0,2
0,3
56,0
31,0
3,6
0,9
0,5
55,5
31,0
4,5
0,9
0,9
Потери при прокалывании при 1050°С, % 6,0 8,5 6,0 9,0 9,5 7,4 6,0 5,8 6,7 7,3
Потери при прокалывании при 625°С, % 0,7 3,4 0,7 4,5 1,7 0,9 1,8 1,6
Содержание влаги при 105°С (ISO 787/2), % ≤0,3 ≤0,5 ≤0,3 <0,5 ≤0,5 <0,3 <0,3 0,3 ≤0,3 ≤0,3
Остаток на сите (Alpine airjet) ≥15µm,
0,12%
≥15µm,
1,1%
≥20µm,
1%
≥63µm,
0,5%
≥63µm,
0,3%
≥15µm,
0,03%
≥15µm,
0,03%
≥15µm,
0,07%
≥15µm,
0,08%

Упаковка

Тальк технический для полимеров поставляется в промышленной упаковке:

Наименование Масса, кг
Бумажный мешок 25
Биг-бэг 900

Условия транспортировки и хранения

Тальк технический для полимеров рекомендуется транспортировать и хранить при следующих условиях:

  • тальк транспортируется всеми доступными видами транспорта, в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на выбранном виде транспорта;
  • хранить тальк необходимо в невскрытой заводской упаковке, закрытых складских помещениях, упакованный в контейнеры в соответствии с документацией по эксплуатации контейнеров, утвержденной в установленном порядке.

При соблюдении условий транспортировки и хранения в невскрытой заводской упаковке гарантийный срок хранения талька технического составляет 2 года с даты изготовления.

Области применения

Тальк технический для полимеров широко используется в различных отраслях промышленности.

Область применения талька Необходимое количество талька. Средний размер частиц (СРЧ) Описание
Автомобильное производство
Облегчение веса деталей автомобиля Использование правильно подобранных марок тальков в автомобильных деталях из ПП повышает их жесткость и ударопрочность, позволяя производителям автомобилей уменьшать толщину деталей. Используемые в сочетании с углеродной сажей в резиновых смесях тальки улучшают непроницаемость внутренних слоев шин, что позволяет производителям выпускать более легкие шины с низким сопротивлением качению. Снижение веса деталей автомобиля ведет к экономии топлива потребителями и уменьшению уровня выбросов CO2. В современных автомобилях содержится в среднем 8 кг талька.
Элементы фар и деталей под капотом 20-40% пластинчатого чистого талька. СРЧ 5-10 мкм. Многие части агрегатов под капотом автомобиля, таких как отопительные приборы и кондиционеры, а также элементы фар теперь выполняются не из металлов, а из пластиков. Наполнение пластиков специальными марками талька позволяет эксплуатировать изделия в широком температурном диапазоне. Готовая продукция имеет в основном черный цвет, поэтому необходимости в применении талька исключительной белизны нет. Однако требуется химическая чистота, так как очень важна долгосрочная термическая стабильность.
Приборная панель и элементы интерьера 10-20% высокопластинчатого талька. СРЧ 1,5-5 мкм. Для внутренних элементов, таких как консоли или накладки стоек, применение тальков позволяет достигнуть хорошей стабильности размеров, повышенной жесткости и получить матовую поверхность, обеспечивая возможность снижения толщины стенок. Такие элементы, как приборные панели, требуют высокого уровня жесткости, ударопрочности и стабильности размеров. Уменьшение угла наклона ветрового стекла привело к повышению температур внутри салона и, соответственно, к повышению значения температуры тепловой деформации пластиковых деталей. Тальки марки Jetfine соответствуют предъявляемым требованиям. Особенностью данных тальков, специально для неокрашиваемых деталей, является стойкость к царапинам.
Бамперы и внешняя отделка 5-35% высокопластинчатого талька. СРЧ 0,5-2 мкм. При производстве бампера и пластиковых панелей кузова требуется достижение оптимального сопротивления удару. Тальки с высоким характеристическим числом марки HAR и высокопластинчатые тальки марки Jetfine обеспечивают бамперам правильный баланс жесткости и ударной прочности, а также низкий коэффициент теплового расширения, необходимого для установки изделия на автомобиль с нулевым зазором. Чистота тальков позволяет широко использовать их в изготовлении элементов внешней отделки и панелей кузова, устойчивых к атмосферным явлениям.
Другие функции и сферы применения
Упаковка для продуктов питания 10-20% белого талька. СРЧ 5-10 мкм. Добавление тальков из линейки Mistropack увеличивает жесткость и термостойкость упаковки пищевых продуктов, что позволяет уменьшать толщину и снижать вес упаковки, а также увеличивать объемы производства. Это приводит к общей экономии расходов, как производителя упаковки, так и конечного потребителя.
Диспергирующий агент для резины 2-5% микропластинчатого талька. СРЧ 2-3 мкм Тальк выполняет функцию вспомогательного диспергирующего вещества в соединениях, содержащих сажу и осажденный диоксид кремния, где он обеспечивает более быстрое перемешивание, улучшает дисперсию, уменьшает время смешивания без изменения механических и динамических свойств соединений.
Древесно-пластиковые композиты 5-15% талька. СРЧ 10 мкм. Тальк добавляет преимущества древесно-полимерным композитам, которые все чаще используются в качестве экологичных заменителей древесины в наружной отделке. Его добавление снижает вязкость расплава и улучшает такие качества, как жесткость, стабильность размеров и устойчивость к воде.
Промышленные пленки и фольга 20% пластинчатый тальк. СРЧ 3-6 мкм. Армированные тальком ПП пленки и фольга применяются вместо ПВХ в изготовлении гофрированного картона, канцелярских принадлежностей, этикеток и т.д. Тальк повышает жесткость материала, способствует увеличению объемов производства, уменьшает проницаемость газа, тем самым снижая затраты на разработку рецептур.
Агент, препятствующий слипанию 0,2-0,5% талька. СРЧ 2-4 мкм. Полиэтиленовая пленка – еще один товар, где тальк играет важную роль. Тальки с мелкими, контролируемо распределенными частицами являются превосходными агентами, препятствующими слипанию, сочетаясь с другими не менее важными характеристиками, такими как прозрачность пленки, коэффициент трения, минимальная адсорбция добавок для обработки.
Нуклеирующий агент 0,5-2% очень чистого талька. СРЧ 0,5-2 мкм. Тальк является идеальным нуклеирующим агентом для полукристаллических полимеров, таких как полипропилен, биополимеры, полиамид, полиэфир, полиоксиметилен (ПОМ), полибутилентерефталат (ПБТ), где он увеличивает скорость и снижает температуру кристаллизации. Тальк также улучшает жесткость, стабильность размеров и термостойкость термопластов для конечных применений.
Пена 1-10% талька. СРЧ 2-5 мкм. Тальк может быть использован для контроля размеров ячеек вспененных полимеров (полистирола, полиамида, ПВХ и полиолефинов), где он обеспечивает равномерное распределение пузырьков и их рост, что является необходимым для достижения стабильного качества пены, более низкой объемной плотности, лучшей жесткости и прочности.
Биополимеры 5-20% талька. СРЧ 1-5 мкм. Тальк является эффективным нуклеирующим агентом для биополимеров с низкой скоростью кристаллизации. Его применение ускоряет процесс и снижает температуру кристаллизацию. Тальк также повышает жесткость и термическую стабильность, тем самым открывая новые возможности для применения биопластиков.
Полимеры для белых изделий 15-30% очень белого талька. СРЧ 5-10 мкм. В товарах белых цветов, таких как стиральные машины, посудомоечные и сушильные машины, тальки улучшают реологические свойства расплава полимера и придают жесткость конечному продукту.
Полиолефиновые трубы 5-20% талька. СРЧ 5-10 мкм. Тальки улучшают контурную жесткость, стабильность размеров и термостойкость полиолефиновых труб. Повышенная жесткость позволяет производителям уменьшать толщину стенок труб, что делает проще их хранение и установку.
Электрическая изоляция и огнезащитные составы 10-15% талька. СРЧ 3-4 мкм. Гидрофобные и электрически нейтральные пластинки талька делают его идеальным изолятором для проводов и кабелей. Они ограничивают выброс газа и диффузию кислорода, что приводит к задержке воспламенения негалогенных огнестойких кабелей. Тальк обычно используется в сочетании с другими минеральными наполнителями и предназначен для получения выгоды от синергетических эффектов.
Бытовая техника 20% белоснежно-белого талька. СРЧ 5-10 мкм. Армированные тальком ПП все чаще используются для замены металлов и конструкционных термопластов в электрочайниках, тостерах, утюгах и других бытовых приборах.

С этим продуктом часто покупают:

Продукция Синонимы CAS № ГОСТ Марка/сорт Упаковка/вес
Барий сернокислый барий сернокислый аккумуляторный, сульфат бария, баритовый утяжелитель, бланфикс 7727-43-7 11380-74,
импорт
Мешок 25 кг
Белила цинковые окись цинка, оксид цинка 1314-13-2 202-84 БЦ-0М Мешок 40 кг
Двуокись титана пигментная титана диоксид пигментный, оксид титана (IV), титановые белила 13463-67-7 У.24.1-05766356-054:2005 SumTITAN R-202,
SumTITAN R-203,
SumTITAN R-206
Мешок 25 кг
Трехокись сурьмы техническая оксид сурьмы (III) 1309-64-4 импорт Мешок 25 кг

Каталог

Менеджер по продукту

Веденичева Юлия Викторовна

+7 (495) 276-77-29

Отправить заявку

Отправка заявки без принятия соглашения на обработку персональных данных невозможно!